一、维保前的致命疏忽
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未做系统诊断直接施工
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必须先用红外热像仪检测管路温差（偏差＞3℃提示堵塞）
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冷媒压力检测需在满负荷运行时进行（误差≤5%）
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忽视安全防护措施
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高空作业未设防坠网（违反GB 30871标准）
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带电检修不戴绝缘手套（触电事故主因）
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二、设备清洗的3大雷区
（核心关键词：中央空调清洗规范/冷凝器保养/风管消毒标准）
1. 化学清洗剂滥用
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错误做法：用盐酸清洗铜管（腐蚀速率＞0.1mm/年）
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正确方案：采用EDTA中性清洗剂（PH值6.5-7.5）
2. 风机盘管暴力冲洗
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水压需控制在0.3-0.5MPa（超压导致翅片变形）
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必须拆卸电机防护罩（避免进水短路）
3. 风管消毒不彻底
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单纯紫外线照射无效（死角存活率＞40%）
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应采用纳米雾化+臭氧双重消杀（灭菌率≥99.9%）
三、关键部件更换禁忌
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压缩机野蛮拆装
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未抽真空直接焊接（残留水分引发冰堵）
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螺栓未按对角线顺序紧固（漏油率提升3倍）
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传感器校准误区
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温度传感器用开水校准（产生0.5℃偏差）
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正确方法：恒温水槽+标准铂电阻比对
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滤网更换周期错判
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初效滤网压差＞50Pa必须更换（而非固定3个月）
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HEPA滤网严禁水洗（过滤效率下降70%）
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四、能耗管理典型错误
| 错误操作 | 后果 | 纠正方案 |
|---|---|---|
| 冷冻水温度设置＜7℃ | 能耗激增25% | 采用变流量自适应调节 |
| 冷却塔风机常开 | 年浪费电费18万元+ | 加装变频器+湿球温度联动 |
| 新风量全天恒定 | 二氧化碳超标3倍 | 安装VOC传感器动态调控 |
五、维保记录的法律风险
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缺失关键数据
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必须留存冷媒充注量记录（精确到±50g）
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维修前后能效比（COP）对比报告
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资质文件不齐
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作业人员需持《特种作业操作证》（制冷与空调类）
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消毒服务备案凭证（WS/T 396-2012标准）
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六、紧急情况应对规范
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冷媒泄漏处理
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立即启动排风系统（浓度＞1000ppm触发警报）
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使用卤素检漏仪定位漏点（精度0.5g/年）
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突发停机操作
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断电后需手动盘动压缩机（防止卡缸）
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关闭供液阀前先回收冷媒（避免液态冲击）
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